CODE.3 ERP Produktion
Den Produktionsprozess vereinfachen
Die Produktionssoftware CODE.3 ist ein Werkzeug, das Ihre Produktionsabläufe vereinfacht und die Leistung Ihres Teams verbessert. Mit CODE.3 können Sie Aufgaben einfach verwalten, Fortschritte verfolgen und Termine einhalten. So können Ihre Teammitglieder besser zusammenarbeiten, Wissen austauschen und noch erfolgreicher sein. Mit einer positiven Herangehensweise und dem Willen, Neues zu lernen, werden Sie und Ihr Team dank CODE.3 schnell Fortschritte erzielen.
Einfache Fertigung
Mit der „kleinen“ handwerklichen Produktion von CODE. 3 können individuelle Kundenwünsche erfüllt werden, ohne auf die Effizenz einer Grossproduktion zu verzichten. Ein flexibel anpassbarer Arbeitsplan ermöglicht einfache Montagen.
Einzelfertigung
Mit CODE.3 Einzelfertigung kombinieren Sie die Flexibilität der Verkaufsstückliste (spezielle Kundenanfragen, Bauteile oder Ersatzteile) mit den Details der Produktionsplanung.
Serienfertigung
Sie können mit der CODE.3-Serienfertigung komplexe Fertigungslinien abbilden. Die Stückliste ist die Grundlage für den Arbeitsplan in der Serienfertigung. Für jeden Arbeitsschritt werden die benötigten Teile festgelegt. Diese können während der Montage nicht mehr geändert werden.
Montagefertigung
Kleinteilefertigung
Baugruppenfertigung
Baugruppenfertigung
Linienfertigung
Fließbandfertigung
Ausgelagerte Bearbeitung
CODE.3 Fremdfertigung für einzelne Arbeitsschritte, die von externen Dienstleistern durchgeführt werden, oder für Dienstleistungsprodukte.
Produktionsstückliste
Die Umwandlung eines Produkts in ein Endprodukt ist in der Regel das Ergebnis eines Arbeitsschrittes.
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Grafischer Arbeitsplan
Der Arbeitsplan enthält alle Kosteninformationen und dient als Grundlage für die Kalkulation.
Belegungsplan
Die Belegungsplanung ist ein Kalender, auf dem Sie mit der Maus die gebuchte Zeit verschieben können.
Kalkulation Standardkosten
Bei der Berechnung der Durchschnittskosten eines Produkts werden die Durchschnittskosten der im Arbeitsplan verwendeten Teile berücksichtigt.
Maschinenpark
Beherrschung sowohl der Einzelfertigung als auch der Fertigung in Fertigungslinien und der komplexen Montage.
Simulation
Die Fertigstellungstermine sind auf der Grundlage der zuletzt übermittelten Produktionsdaten zu berechnen.
Verwaltung von Seriennummern und Chargen
Die Seriennummern werden gespeichert und bei der Herstellung der Produkte mitgeführt.
MRP (Terminplanung) unter Berücksichtigung der Kapazität
Es wird nicht nur die Planung der Produktion (MRP) durchgeführt, sondern auch die Rückmeldung aus der Produktion.
Wiederbeschaffungs- / Produktionsaufträge
Mit Hilfe eines Wiederbeschaffungsauftrags wird ein Bedarf in der Materialbedarfsplanung (MRP) abgebildet. (MRP) abgebildet.
Ausschusserfassung und Rückmeldung
Sie können den Produktionsfortschritt für jede Maschine einzeln oder gruppiert rückmelden.